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抗倍特板进行加工时需要注意的问题

发布时间:2022-3-2 9:31:41  浏览次数:  

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       抗倍特板进行加工时需要注意的问题有哪些?抗倍特板材作为高密度的人造板材,质地很坚硬。抗倍特板厂家在加工抗倍特板时应注意以下几个方面:

       1.开料时,需要以直线锯切为主。通常可先在抗倍特板材上画好规格尺寸,然后再锯切。如果工件的尺寸为标准尺寸,可先用模板划线后再进行锯切,这样会更加方便。
       2.开孔时,可以使用手提曲线锯进行切割,切割速度控制在3-4m/min为宜。如果切割速度过快,一方面可能会造成切割边缘爆口等缺陷,另一方面也可能会影响锯条的使用寿命,增加加工的成本。
      3.对异形边沿进行加工时,需要先在板件表面划出所需尺寸,然后使用曲线锯切割;如果是批量生产,可以在模板的辅助下进行切割,这样可同时确保加工速度和锯切质量。
      4.加工边缘,通常采用的工具是手提镂铣机。加工之前需要清除板件表面的灰尘或异物,以免在板件表面留下划痕或刻痕。另外镂铣机的加工速度应保持在2m/min为宜。如果镂铣刀刀刃角度较小而工件厚度又较厚时,镂铣机的加工速度应适当放慢。另外,铣刀刃的长度应该大于加工件的厚度,这样可以保证一次走刀就能铣削出边缘的线型。走刀时,镂铣刀从高处逐步向低处下滑,直至镂铣刀刃包容铣削边缘。值得注意的是,走刀时,一定要保持平稳,不要让镂铣机晃动。晃动会使工件的边缘形成不规则波纹,给后续的砂磨抛光工序增加工作量,影响加工效率。

      5.砂磨时,按顺序分别采用80#、220#和320#砂纸对边缘进行砂磨。打磨速度以2.5米/15-20分钟为基准。打磨时,应注意不要损坏表面装饰层。打磨结束后,用抛光剂对边缘进行抛光处理。可使用人造大理石的抛光蜡作为抛光剂,抛光程序如下:

      a.用柔软的棉布沾取适量抛光蜡,对边缘进行擦拭;
      b.待抛光蜡干燥后,再对边缘涂一层抛光蜡,并用布进行擦拭,使之出现光泽,最后再涂一层抛光蜡,并用干净的布擦拭,直至边缘光亮。
      6.拼接板件时,应注意以下几点:
      a.粘合剂的涂布量需要控制在2.5-3.0g/cm2,并且要确保涂布到全部粘接表面; 
      b.拼接后,用夹子压合30分钟左右。竖直方向粘合时,一定要开口,增大粘合面,以确保粘合的强度;
      c.一旦发现被粘合部件有爆口等缺陷,需要将光滑平整的一面朝外,以保证粘合的质量。
      7.如果是利用螺钉连接产品的,需要先用比螺钉直径小的钻头钻一个小孔,然后向小孔注入粘合剂。最后把螺钉拧入,并确保螺钉牙纹的上沿部分拧入5mm以上。
      8.在钻杯状暗铰链孔时,板件的剩余厚度应该保留在3mm以上。如剩余厚度过薄,杯状铰链埋入后,会产生破损或出现凸痕。装暗铰链时,孔底和固定螺丝孔内应涂上粘合剂,然后再用螺钉拧紧。紧固螺钉时,不要过度,否则也会使板件边缘部分外凸,严重时会将其顶破。
      9.抗倍特板在安装结束时,如果表面出现斑点或污迹,可用毛巾沾取少量油性清洁剂(油与丙酮的混合物)轻轻擦拭去这些斑点或污点。如果没有斑点或污迹,用一般清洁剂如肥皂加水,或洗洁精加水擦拭即可。